冷拉扁鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而冷拉扁鋼、冷拉扁鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。冷拉扁鋼熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以冷拉扁鋼的抗扭機能要優于冷軋型鋼。
45#冷拉扁鋼的穿孔型等離子弧焊接方法可以用來焊接多種材料的2-10腿厚的平板,冷拉扁鋼焊接接頭要求為平焊位置的對接接頭。它能實現高速焊接和并具有足夠的熔深,實現單面焊雙面成形。
盡管影響45#冷拉扁鋼焊接過程的因素很多,而且這些因素之間的相互關系也很復雜,但電弧的功率對于宏觀判斷性能的好壞提供了有用的證據。穿孔型等離子弧焊較大的缺點是容易產生咬邊,但是可以通過優化焊接參數以及采用脈沖型等離子弧焊的方式進行控制。
45#冷拉扁鋼為防止出現白點,在生產工藝上盡可能降低鋼液中的氫含量,并創造條件使鋼材、鋼坯中的氫擴散出去;其次是設法降低鋼在冷卻時產生的內應力,特別是組織應力。
為降低鋼液中的氫含量,必須嚴格執行煉鋼、澆鑄操作規程,盡可能堵住可能進入鋼液的氫的來路。為此要使用合格原料(即爐料要烘烤,少用、不用銹蝕嚴重的廢鋼,要用新培燒或經過加熱的石灰,使用經過加熱的鐵合金)。煉鋼工具充分干燥,澆注系統(鋼水包、鋼錠模等)要干燥。煉鋼溫度不宜過高,以防過分吸收氫氣。
45#冷拉扁鋼在工業生產上通常采用方法是進行緩冷處理或除氫熱處理,緩冷既可以使鋼中的氫得以充分擴散逸出,又可以保證奧氏體向珠光體的轉變在較高溫度下完成,因此在鋼中也不會因固態相變而產生大的組織應力,這樣通過緩冷的鋼一般不會再出現白點。